Комплект оборудования по производству ленточной S-образной керамической черепицы мощностью 5-7 млн. шт. в год.

Предлагается комплект оборудования для пластического формования черепицы, который может быть встроен в существующие кирпичные заводы с туннельными сушилами и печами. В этом случае достигается максимальная рентабельность производства. Черепица производится из шихты для кирпича, но с дополнительной ее переработкой.

Формование производится на серийном шнековом прессе или прессе объемного выдавливания, оборудованном специальным мундштуком. Поступающая из пресса лента S-образного профиля автоматически режется на заготовки, в ней пробиваются отверстия, заготовки кантуются, передаются на конвейер-накопитель, откуда укладываются на каркасные сушильные вагонетки (на базе СМК 110 ). После сушки в туннельных сушилах черепицы укладывают в “подсад” на печную вагонетку совместно с кирпичем, либо могут обжигаться в кюбелях в специальных печах.

Может быть организовано автономное производство черепицы. В зависимости от особенностей сырья, уровня автоматизации, требований заказчика, степени автономности производства состав оборудования и его масса определяются для каждого конкретного случая.

Производительность установки (расчетная) до 2000 штук S-образных черепиц в час. Длина черепицы – 440 мм, V= 1,4 дм3.

Состав оборудования участка формования:

• Пресс шнековый или поршневой;
• Мундштук с тормозными устройствами;
• Автомат резки черепицы;
• Конвейер с кантователем;
• Конвейер накопительный;
• Укладчик;
• Вагонетка сушильная каркасная (комплект);
• Поворотный круг;
• Гидрооборудование;
• Система автоматического управления.

Оборудование нестандартное, разработано ОАО «НИИстроммаш», за исключением пресса шнекового.