Комплект оборудования для различных гипсоволоконных изделий.
Наряду с освоенной литьевой технологией, разработана новая технология изготовления строительных изделий методом полусухого прессования из промышленных отходов, содержащих волокнистые компоненты с использованием гипса в качестве вяжущего.
Продукция.
- Пазогребневые перегородочные изделия 600 х 300 х 80 мм;
- Плиты по ГОСТ 6428-83 800 х 400 х 100 мм;
- Декоративно-акустические плиты 500 х 500 х 25 мм;
- Блоки для малоэтажного строительства 400 х 200 х 200 мм;
- Возможны другие типы изделий.
Технология опробована при изготовлении гипсоволокнистых плит на основе отходов бумажного производства - так называемого "скопа". При этом влажный "скоп" гранулируется, смешивается с гипсом, затем смесь подвергается прессованию и выдержке в прессформах до достижения распалубочной прочности.
Особенность предлагаемой технологии в том, что "скоп" составляет основную (до 70-80%) долю сырьевой смеси, а гипс, в качестве вяжущего, только 30-20%.
По этой технологии возможно изготовление перегородочных плит, стеновых камней, теплых оснований под полы, декоративных и акустических плит, а также гипсоскоповых гранул с объемным весом до 300 кг/куб. м. Производство экологически чистое не дает вредных стоков и выбросов в атмосферу.
Основное технологическое оборудование.
- гранулятор;
- смеситель;
- дозаторы исходных материалов;
- прессформы;
- гидравлические прессы для формования;
- оборудование для хранения гипса и приема волокнистых компонентов.
Производство гипсоволокнистых изделий может комплектоваться различным набором оборудования в зависимости от типа изготавливаемых изделий, производительности, уровня механизации и других требований заказчика.
Преимущество гипсоволокнистых изделий по сравнению с изделиями из бетона или гипса.
- меньшая масса;
- большая тепло- и звукоизоляция;
- высокая гвоздимость;
- удрвлетворительная удерживаемость шурупов;
- высокая пожаростойкость, по сравнению с деревянными перегородками;
- низкая себестоимость.
Гипсоскоповые гранулы могут быть использованы в качестве теплоизолирующего материала взамен керамзита или минеральной ваты, а также как легкий заполнитель в гипсовых изделиях. Гипсоволокнистые изделия имеют высокие санитарно-гигиенические свойства.
При выпуске пазогребневых изделий до 800 тыс. штук в год (144 тыс. м перегородок) срок окупаемости составит 1,5 - 2,0 года. Возможно изготовление изделий других типов и размеров на основе других влажных волокнистых отходов (древесные отходы, лигнин, жмых, текстильные волокна и т.п.):
- Плиты перегородок;
- Стеновые камни;
- Декоративные – акустические плиты;
- Скорлупы для изоляции труб;
- Теплоизоляционные гранулы.